内窥镜油墨喷涂

超声波喷涂已成为波峰焊助焊剂、三防漆涂层涂覆的一种标准制备工艺，可完全替代传统气枪喷涂的方式，超声波喷涂是一种高精度、高性能、无飞溅、低VOCs排放的助焊剂，三防漆涂覆工艺，亓耳超声提供包括超声波喷头、超声波驱动发生器、高精度供液系统等完整的助焊剂、三防漆的超声波雾化喷涂解决方案， 既可用于大面积整面涂覆、也可用于不同区域选择性喷涂，超声波喷涂系统可方便快速的直接嵌入到现有的波峰焊系统中，超声喷涂可兼容所有型号的助焊剂，助焊剂利用率高，成膜均匀完整，可保证稳定的连续化生产作业。

随着电子产品的不断升级换代，各大厂商对高质量的功能性涂层的需求越来越迫切，在实际应用中，超声波喷涂工艺被大众快速接纳，超声波喷涂工艺能够制备出高度均匀的功能性涂层，并且样液利用率很高，制备效率快，产品一致性好，喷涂过程无飞溅，不受产品面积大小的限制，典型应用有：工业型显示屏保护涂层制备、手机屏防指纹，超疏水，防刮伤涂层制备、工业触摸屏导电油墨，光刻胶，纳米银线涂层制备、高清显示屏的各种功能性涂层的制备。

亓耳超声的超声波精密喷涂系统被广泛应用于纳米及亚微米功能性涂层的制备。比如医疗生物传感器涂覆TPU和生物酶、电子领域传感器表面涂覆烧制玻璃釉保护涂层以及气体检测，化学物质检测，阻抗检测，温度感应等等多种传感器的制备。

超声波清洗技术是一种常见的工业清洗技术，传统的超声波清洗技术是利用超声波在液体中产生的空化作用，对物体表面进行清洁。但超声波空化作用非常强会对物体表面造成一定程度的损伤，尤其一些半导体器件、光学精密件表面会存在微结构，超声波清洗的强空化效果就会对精密器件表面造成损伤，所以高精密器件就需要采用兆声波清洗，兆声波清洗是利用兆赫兹级别的超高频超声波能量去进行基材表面亚微米级颗粒的清除。相比于低频率超声波空化效应，兆声波空化效应可清除更小的颗粒，而且对基材无损伤。亓耳超声提供多种类型的兆声系统以用于CMP化学机械抛光、晶圆清洗、掩膜清洗、显影、去胶、金属剥离、湿法刻蚀等多种领域。

亓耳超声提供用于半导体聚酰亚胺涂层制备的超声波精密喷涂机，相比于旋涂、浸涂等传统制膜工艺，超声波喷涂成膜均匀性高、对工件表面微结构包覆性好、聚酰亚胺原材料利用率高、涂覆面积不受限制。在实际应用中，超声波雾化喷涂的工艺对工件3D微结构表面聚酰亚胺涂覆包裹性和均匀性方面都明显高于传统旋涂工艺。亓耳超声的超声波喷涂系统可用于硅片、陶瓷、玻璃、金属等材料的平面或3D结构基材表面制备均匀涂层，典型应用包括晶圆、MEMs、镜头、微流控芯片、过滤器滤芯等等。超声波喷涂可以设定多个喷涂工艺参数来精密控制喷涂液量，能够将聚酰亚胺均匀、轻柔的涂覆在工件上表面上，形成膜厚可控的均匀涂层，采用超声波喷涂工艺，产品一致性和重复性有保障，是一种经济、高效的聚酰亚胺涂层制备手段。

亓耳超声提供用于半导体光刻胶涂层制备的超声波精密喷涂机，相比于旋涂、浸涂等传统制膜工艺，超声波喷涂成膜均匀性高、对工件表面微结构包覆性好、光刻胶原材料利用率高、涂覆面积不受限制。在实际应用中，超声波雾化喷涂的工艺对工件3D微结构表面光刻胶涂覆包裹性和均匀性方面都明显高于传统旋涂工艺。亓耳超声的超声波喷涂系统可用于硅片、陶瓷、玻璃、金属等材料的平面或3D结构基材表面制备均匀涂层，典型应用包括晶圆、MEMs、镜头、微流控芯片、过滤器滤芯等等。超声波喷涂可以设定多个喷涂工艺参数来精密控制喷涂液量，能够将光刻胶均匀、轻柔的涂覆在工件上表面上，形成膜厚可控的均匀涂层，采用超声波喷涂工艺，产品一致性和重复性有保障，是一种经济、高效的光刻胶涂层制备手段。